8月15日,高质高效工程由中国中化旗下企业西南院提供专有技术、完成全套设计及关键设备的节点建最件陕煤集团榆林化学公司“煤炭分质利用制化工新材料示范项目”180万吨/年乙二醇工程配套的特大型PSA制氢装置基本完成吸附剂装剂工作,具备开车条件,全球这也是大煤目前全球在建最大的煤制氢PSA装置。
该项目为目前煤炭加工能力最大、制氢A装置具产业融合度最高、备开技术集成度最复杂、车条产业链最贴近终端市场的高质高效工程煤炭转化示范配套项目,原料气总处理能力达57万标准立方米/小时,完成产氢总能力为48万标准立方米/小时。节点建最件
8月初,全球西南院技术人员与装剂人员开始吸附剂装填,大煤装剂总量达1676.82吨。制氢A装置具装填过程中,备开采用了西南院自主研发的新型密相装填技术,与传统装填方式相比,吸附剂装填密度提高8%,大大提升了PSA装置技术性能。该技术已获得国家专利,并在西南院多套PSA装置中使用,效果优势突出。在项目实施过程中,西南院克服疫情等诸多困难,高质高效完成所有工程节点,为装置后续高质量运行打下坚实基础。
来源:中国中化控股有限责任公司
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